pestil kayısı

pestil, olgun kayısı meyvelerinin çekirdeklerini ve liflerini çıkardıktan ve onları ısıya maruz bıraktıktan ve suyunun büyük bir kısmını kaybettikten ve rulo haline getirdikten sonra doğal özü anlamına gelir-Nanopro, farklı ölçeklerde üretim yapan endüstriyel gıda firmalarına danışmanlık hizmeti vermektedir- Glikoz (kırılgan çap) ve sıradan şeker üretimi sırasında buna eklenebilir ve ürün, üretimi sırasında kükürt dioksit gazı ile buharlaşmaya tabi tutulabilir.

Pestil endüstrisi eski bir endüstridir ve hala el sanatlarına dayanmaktadır ve hazırlama ve kurutma işlemlerinden modern üretim yöntemlerine taşınmış ve nihai ürünü geleneksel olmayan farklı şekillerde ve farklı tatlarda göstermiştir.

pestil kayısı

Pestil kayısı endüstrisinin aşamaları:

1- Meyvelerin Toplanması: Olgunlaşma sonrası elle toplanan meyveler, ezilip bozulmayacak şekilde preslenmeden, düzgün yüzeyli kutulara konur.

Pestil kayısı


2- Ayıklama: Fabrikada etkilenen, hasarlı ve olgunlaşmamış meyveler hariç tutulur ve meyvelerin sapları çıkarılır.
3- Islatma ve yıkama: Meyveler kısa bir süre ıslatılır ve daha sonra meyvelere yapışan toz ve kirleri temizlemek için basınçlı su spreyleri ile yıkanır.
4- Kükürt: Aşağıdaki amaçlara ulaşmak için meyveler kükürt dioksit gazı ile işlenir:
 Meyvelerin doğal rengini koruyun.
 C vitamini kayıplarını önlemek veya azaltmak.
 Kameryüddin’in saklama süresinin uzatılması ve kararmasının geciktirilmesi.
 Depolama sırasında böcekleri uzaklaştırın.
 Sodyum metabiyosülfit bileşiği, meyvelerle homojen bir şekilde karıştırılmak şartıyla, kilogram meyve suyuna (3) g oranında eklendiğinden, kükürtleme işlemi meyveler sıkıldıktan sonra yapılabilir.
5- Sıkma: Sıkma işleminde paslanmaz çelikten yapılmış çift katı meyve sıkacağı kullanılır, ilk olarak tohumları ve kaba lifleri ayırmak için çalışır, daha sonra ince filtreli ikinci meyve sıkacağı küçük lifleri ayırır ve elde edilen suyu paslanmaz çelikte alır. leğenler veya ahşap fıçılar.Çimento tercih edilmez çünkü meyve suyu ile reaksiyona girerek asitliğin azalmasına ve üretim kalitesini düşüren kalsiyum sülfat oluşumuna neden olur.
6- Şeker ilavesi: Elde edilen meyve suyuna yaklaşık %7 oranında normal şeker veya glikoz eklenir.Glikozun avantajı, ürüne gerekli tatlılığı vermesi ve Qamar al-Din’in üründe gerekli esnekliği ve parlaklığı kazanmasıdır.
7- Kurutma: 200 cm uzunluğunda, 30 cm genişliğinde ve 1,2 cm yüksekliğindeki tahtaları iyice temizleyip suyunun yapışmasını önlemek için bir zeytinyağı tabakası ile silerek hazırlayın. kenarların, plakalar, ürünün nihai kalınlığı yaklaşık (1.8) mm olana ve nihai üründeki nem yüzdesi (%16-18), sonra Qamar Al-Din’e ulaşana kadar yaklaşık (36) saat veya daha fazla bırakılır. toplanmaya hazırdır.
Güneşte kurutma burada açık havada gerçekleşir ve kurutma yeri havanın kurutma yerine girmesine izin vermek için yumuşak metal ağ ile çevrilidir.Üst yüzey, ürünü toz ve böceklerden korumak için cam veya polietilen folyo ile kaplanmıştır.
8- Kameryüddîn dilimlerinin toplanması: Kurutma işlemi tamamlandıktan sonra, Kameryüddîn tabak veya tepsilerden nazikçe toplanır ve kurutma işleminden etkilenen istenmeyen fazlalık kesilir ve üzerine biraz zeytinyağı ile kaplanır. Qamar al-Din’deki yağ miktarı %2’yi geçmez ve daha sonra gerekli ağırlığa göre rulolar halinde katlanır.
9- Ambalaj: Cipsler selofan veya şeffaf polietilen kağıda sarılır ve kendi standart özelliklerine göre istenilen bilgilerin yazılı olduğu etiket yapıştırılır.

pestil kayısı

Pestil endüstrisi, geleneksel yöntemlerden otomatik yöntemlere geçti:

Bu, her zaman taze kayısı olmaması, soğuk ülkelerde güneş ışığının olmaması, ürünün temizliğini korumak, ürün kalitesini yükseltmek ve müşterinin arzusunu tatmin etmek için yapıldı.

Qamar El-Din endüstrisi, geleneksel yöntemlerden otomatik süreçlerin verimliliğine geçiş yaparak önemli bir dönüşüm geçirdi. Bu değişim birkaç önemli ilerlemeyle karakterize edilir:

1-Artan Verimlilik: Otomatik yöntemlere geçiş, üretim verimliliğini önemli ölçüde artırdı ve çeşitli üretim süreçleri için gereken zaman ve çabayı azalttı.

2-Kolaylaştırılmış Üretim: Otomatik sistemler artık geçmişte manuel olarak yapılan görevleri yerine getiriyor ve bu da daha akıcı ve daha tutarlı bir üretim akışına yol açıyor.

3-Geliştirilmiş Hassasiyet: Otomasyon, bileşenlerin hassas ölçümüne ve doğru harmanlamaya olanak tanıyarak daha yüksek kalite ve daha standartlaştırılmış son ürün elde edilmesini sağladı.

4-Artan Ölçeklenebilirlik: Otomatik yöntemlerin entegrasyonu, sektörün ölçeklenebilirliğini geliştirerek üreticilerin artan talepleri sorunsuz bir şekilde karşılayabilmesine olanak tanıdı.

5-Kalite Güvencesi: Otomatik teknolojinin kullanımı, üretim parametrelerinin daha iyi izlenmesini ve kontrolünü kolaylaştırarak ürün kalitesinin ve tutarlılığının korunmasını sağlar.

G-eleneğin Korunması: Qamar El-Din endüstrisi otomasyonu benimserken, ürünlerinin geleneksel özünü koruyarak miras ve modernizasyon arasında bir denge kurdu.

7-Yenilik Taahhüdü: Bu değişim, yenilikçiliğe, sürdürülebilirliğe ve Qamar El-Din pazarındaki tüketicilerin değişen ihtiyaçlarına uyum sağlamaya yönelik bir bağlılığı temsil etmektedir. Genel olarak, otomatik yöntemlere geçiş, sektörü ileriye taşıyarak çağdaş üretim standartları ve pazar talepleriyle uyumlu hale getirdi.

Pronano ile her zaman en yeni ve en tuhaf gıda endüstrilerini tanıtabilir ve işletmenizde en yüksek karı elde edebilirsiniz.

Kuru meyve hakkında daha fazla bilgi edinmek için buraya tıklayın.

Leave A Reply